输送能力:
0.5–5吨/小时(以石墨负极为例)输送距离:
采用螺旋输送机为 5–20米工作原理:
负压真空料位计类型:
其他输出信号:
其他测量范围(m):
0.5–2米空气速度:
典型风速范围为 10–20 m/s虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
苏州天启负极上料计量仓是专为锂电池负极材料生产设计的精准投料设备,通过负压真空原理实现物料的定量输送,确保生产流程的稳定性和效率。
工作原理
负压真空输送:通过真空泵产生负压,将物料从料仓中吸入管道,再通过计量阀精准控制出料量,避免粉尘飞扬和交叉污染。
料位监测:采用定制化料位计(具体类型未公开,可能为光电或超声波传感器),实时监测物料存量并触发补料或停机信号。
技术特点
高精度计量:支持失重式或容积式计量,流量误差可控制在 ±1%以内,满足锂电池生产对配料精度的要求。
模块化设计:可搭配分料阀、管螺旋输送机、搅拌桨等设备,形成粉体工程系统。
防尘密封:采用全封闭负压设计,粉尘排放效率大于99%,符合医药食品行业GMP标准。
主要行业:
锂电行业:用于石墨负极、硅基负极等材料的定量投料,适配预处理(如气流磨粉)和造粒(如热解、球磨)环节。
化工与医药:适用于粉末状物料(如催化剂、原料药)的精准输送。
物料类型:
粉体(如石墨粉、碳酸锂)
粘性物料(需搭配专用分料阀或搅拌装置)
技术实力:
成立于2010年,拥有30余项发明及实用新型**,通过ISO9001质量体系认证。
提供非标定制服务,可针对客户工艺需求调整设备参数(如材质、流量控制逻辑)。
配套产品:
搭配设备:真空上料机、高速混合机(如HM500)、螺带混合机等,形成锂电材料生产线的完整解决方案。
特殊材质:支持钛材、不锈钢等耐腐蚀材料定制,适用于医药、食品行业。
如需进一步了解LX-094型号负极上料计量仓的具体技术参数(如真空度、电机功率)或定制方案,可以直接联系本公司沟通。
专为锂电池负极材料生产设计的精准投料设备,通过负压真空原理实现物料的定量输送,确保生产流程的稳定性和效率
一、方案背景氢氧化锂(LiOH)作为锂电池关键原料,具有强碱腐蚀性(UN 1813,8类危险品),对输送设备密封性、防腐蚀性及自动化控制要求极高。苏州天启依托15年粉体工程经验,提供从料仓到生产线的全
2025-04-30
苏州天启粉体设备有限公司作为锂电池材料混合领域的核心供应商,依托15年锂电行业经验及30余项专利技术,针对正负极材料的高精度混合需求,推出HM系列高速混合机为核心的定制化解决方案,覆盖材料分散、温度控
2025-05-06
2025年5月26日,日本大金工业株式会社(DAIKIN)技术团队携自主研发物料赴苏州天启粉体设备有限公司,对核心产品HM5-20高速混合机进行全流程性能测试。经过严格验证,该设备以高精度混合能力、稳
在工业4.0时代,粉体处理设备作为锂电、化工、医药、食品等行业的核心装备,其技术升级与质量提升已成为推动产业链高质量发展的关键。面对日益严苛的环保标准与智能化生产需求,苏州天启粉体设备有限公司始终以“
一、展会盛况:全球锂电技术盛宴,天启首日引爆关注今日,第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2025)在深圳国际会展中心盛大启幕。作为粉体设备领域的领军企业,苏州天启粉体携三大核心产品亮相展
在粉体加工领域,精准配料与高效混合是提升产品质量和生产效率的核心环节。苏州天启粉体设备有限公司凭借其深耕粉体工程15年的经验,推出了一套集自动化、智能化与模块化于一体的粉体集中自动配料设备。该系统通过
螺旋输送机作为粉体、颗粒物料输送的核心设备,其维护保养直接影响生产效率与设备寿命。苏州天启粉体设备有限公司结合多年行业经验及技术积累,总结出以下系统化的维修保养方案,涵盖日常维护、故障处理及安全规范,
全球粉体处理行业近年来呈现持续增长态势,中国作为制造大国,粉体设备需求年增长率约达8%-12%。然而,传统粉体处理工艺面临三大核心挑战:一是效率与精度矛盾:人工操作导致的配比误差、批次质量波动,制约高