全容积(m³):
1-5m³(可定制)能耗:
5-20kW处理量:
2-5m³/h(据不同情况而变)物料类型:
浆料工作原理:
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一、核心参数与设计
型号:LX-071 品牌:天启(苏州天启粉体设备有限公司) 物料类型:干粉-膏体 工作原理:立式结构,通过旋转运动和罐体内部特殊设计实现强制对流与剪切混合 适用场景:粘性物料的储存、中转与混合(如锂电浆料、化工胶体、食品添加剂等) 二、技术特点 高效混合与剪切 罐体内壁设计特殊结构(如涡流通道或搅拌桨),结合高速旋转,可实现物料的快速均匀混合,尤其适合高粘度或需剪切分散的浆料。 立式紧凑布局 立式结构节省空间,适配生产线布局需求,支持与其他设备(如分料阀、螺旋输送机)联动。 密封性与洁净度 采用密封设计,减少物料泄漏与污染,符合医药、食品等行业的洁净生产标准。 三、技术优势 行业适配性:服务于锂电、化工、医药、食品等高精度领域,尤其针对锂电正负极浆料的中转与混合需求。 定制化能力:支持非标设计(如材质升级、罐体容积调整、温度控制模块集成)。 品牌保障:天启公司拥有30余项**,通过ISO9001认证,提供15年行业经验支持。 四、应用场景 锂电行业:正负极浆料的中转与混合,确保浆料均匀性与稳定性。 化工领域:胶体、乳液等粘性物料的储存与分散。 食品加工:酱料、巧克力浆等高粘度物料的中转与混合。 医药制造:药膏、乳剂等需无菌环境处理的物料中转。 集成解决方案:可与天启其他设备(如管螺旋输送机、高速混合机)组成自动化生产线,提升效率。 天启LX-071浆料中转罐通过立式结构与强制剪切混合技术,解决了高粘度物料的均匀性难题,兼具高效性与可靠性。其模块化设计支持多行业定制需求,是粉体工程中转环节的理想选择。如需详细参数或技术方案,可直接联系天启公司获取支持。
通过立式结构与强制剪切混合技术,解决了高粘度物料的均匀性难题,兼具高效性与可靠性
一、方案背景氢氧化锂(LiOH)作为锂电池关键原料,具有强碱腐蚀性(UN 1813,8类危险品),对输送设备密封性、防腐蚀性及自动化控制要求极高。苏州天启依托15年粉体工程经验,提供从料仓到生产线的全
2025-04-30
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2025-05-06
2025年5月26日,日本大金工业株式会社(DAIKIN)技术团队携自主研发物料赴苏州天启粉体设备有限公司,对核心产品HM5-20高速混合机进行全流程性能测试。经过严格验证,该设备以高精度混合能力、稳
在工业4.0时代,粉体处理设备作为锂电、化工、医药、食品等行业的核心装备,其技术升级与质量提升已成为推动产业链高质量发展的关键。面对日益严苛的环保标准与智能化生产需求,苏州天启粉体设备有限公司始终以“
一、展会盛况:全球锂电技术盛宴,天启首日引爆关注今日,第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2025)在深圳国际会展中心盛大启幕。作为粉体设备领域的领军企业,苏州天启粉体携三大核心产品亮相展
在粉体加工领域,精准配料与高效混合是提升产品质量和生产效率的核心环节。苏州天启粉体设备有限公司凭借其深耕粉体工程15年的经验,推出了一套集自动化、智能化与模块化于一体的粉体集中自动配料设备。该系统通过
螺旋输送机作为粉体、颗粒物料输送的核心设备,其维护保养直接影响生产效率与设备寿命。苏州天启粉体设备有限公司结合多年行业经验及技术积累,总结出以下系统化的维修保养方案,涵盖日常维护、故障处理及安全规范,
全球粉体处理行业近年来呈现持续增长态势,中国作为制造大国,粉体设备需求年增长率约达8%-12%。然而,传统粉体处理工艺面临三大核心挑战:一是效率与精度矛盾:人工操作导致的配比误差、批次质量波动,制约高