螺旋圈材质:
-304生产能力:
-10空气速度:
-10输送能力:
-500KG/H输送距离:
-500工作原理:
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苏州天启的多头组合螺旋是专为高产能粉体输送设计的工业设备,通过多头螺旋结构提升效率,适用于锂电池材料、化工原料等领域的精准投料与连续输送。
多头螺旋设计
结构优势:采用双头或三头螺旋叶片组合,通过增加叶片数量提升单位时间输送量,减少堵料风险。
适用场景:适用于大流量粉体(如石墨粉、氢氧化锂)的连续输送,尤其适合锂电正负极材料生产线的高产能需求。
输送能力与压力适应性
量程范围:参考同类产品(如LX114-940螺旋输送机),预计输送能力为5–20吨/小时,具体需根据物料密度和螺旋转速调整。
压力承载:支持正负压输送(如LX114-940可承受0.3MP正负压),适配气力输送系统。
密封与防尘
全封闭结构:搭配气缸堵头和电磁阀控制(如LX114-940尾部设计),防止粉尘泄漏,满足GMP或洁净室要求。
材质选择:可定制钛材或不锈钢材质(如文章5提到的钛材螺旋喂料装置),耐腐蚀性强,适用于湿法冶金等特殊场景。
智能化控制
自动化操作:可能集成PLC控制系统,支持与高速混合机(如HM500)、真空上料机等设备联动,实现粉体工程系统的智能化运行。
锂电行业
正负极材料(如石墨粉、磷酸铁锂)的输送与投料,配合高速混合机(HM系列)形成完整生产线。
化工与医药
催化剂、原料药等粉体的精准输送,需控制粒度(如D50=5–50 μm)和防污染。
食品与塑料
食品添加剂、塑料颗粒的连续输送,适应高卫生标准与多样化物料特性。
技术积累
公司拥有30余项**,通过ISO9001认证,具备15年粉体工程经验,产品出口各国。
定制化服务
提供非标设计(如特殊尺寸、材质),满足客户对输送效率、密封性等个性化需求。
配套解决方案
可搭配真空上料机、除尘设备、分料阀等,形成粉体工程成套系统。
物料适配性:需根据实际物料粒度(如Dmax≤100μm)、流动性(休止角)及输送距离调整参数。
定制需求:若用于超细粉体(如纳米材料),建议升级密封设计并搭配除尘系统。
如需进一步了解LX159-10-1多头组合螺旋的具体技术参数(如螺旋轴直径、电机功率)或定制方案,可以直接联系本公司进行沟通。
采用双头或三头螺旋叶片组合,通过增加叶片数量提升单位时间输送量,减少堵料风险。
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