螺旋圈材质:
304生产能力:
10-2000升/小时空气速度:
无输送能力:
10-2000升/小时输送距离:
0-10米工作原理:
螺旋虚拟号将在 180 秒后失效
使用微信扫码拨号
苏州天启螺旋喂料机是一款专为解决粉体物料输送难题设计的工业设备,其核心功能与技术创新如下:
采用独立破拱装置,配备单独电机驱动,通过周期性机械冲击或旋转搅拌破坏料仓底部结块,确保物料流动性。该设计有效避免传统螺旋输送机因物料架桥导致的堵料问题,提升输送效率。
双电机驱动模式(主螺旋+破拱装置)实现动力分离,降低能耗并增强系统稳定性,适配高粘度、易结块物料(如锂电池材料、化工催化剂)的连续化生产需求。
模块化设计:料仓容积、输送距离及功率均可根据工况定制,支持水平、倾斜(≤60°)多场景应用,兼容实验室小批量与工业大规模产线需求。
密封与防护升级:集成吹气辅助密封装置,通过正压气流形成动态屏障,防止粉尘泄漏;出料口配置气动堵头装置,替代传统蝶阀,实现无泄漏启停,并适配真空上料环境(耐受0.3 MPa负压),满足医药、食品等洁净场景要求。
基于天启自主研发的技术,确保物料输送精度与系统密封性,减少因惯性导致的残留泄漏。
关键部件(如螺旋轴、密封件)采用耐磨涂层(如PTFE、碳化钨)或不锈钢材质,结合精密加工工艺,延长设备寿命并降低维护成本。
针对锂电、化工、医药、食品等行业需求,提供无菌级、防爆级等定制方案,适配高纯度、易腐蚀或高卫生标准物料输送。
支持与其他设备联动,形成自动化配料系统,提升产线智能化水平。
该设备以独立破拱技术与**密封设计为核心,结合高度定制化能力与多场景兼容性,为粉体工程领域提供高效、可靠且符合行业标准的输送解决方案,助力客户实现降本增效与工艺优化。
苏州天启螺旋喂料机的创新点在于:采用独立破拱装置与单独电机驱动,通过机械或气动方式主动消除物料架桥,提升输送连续性;集成吹气辅助密封与气动堵头装置,实现动态防漏与真空环境适配,替代传统蝶阀,保障无泄漏运行;基于模块化设计,支持料仓容积、功率及输送距离的灵活定制,适配多场景需求;依托专利防漏结构与耐磨涂层技术,兼顾密封可靠性与长寿命,满足锂电、医药等高洁净度行业要求。
一、方案背景氢氧化锂(LiOH)作为锂电池关键原料,具有强碱腐蚀性(UN 1813,8类危险品),对输送设备密封性、防腐蚀性及自动化控制要求极高。苏州天启依托15年粉体工程经验,提供从料仓到生产线的全
2025-04-30
苏州天启粉体设备有限公司作为锂电池材料混合领域的核心供应商,依托15年锂电行业经验及30余项专利技术,针对正负极材料的高精度混合需求,推出HM系列高速混合机为核心的定制化解决方案,覆盖材料分散、温度控
2025-05-06
2025年5月26日,日本大金工业株式会社(DAIKIN)技术团队携自主研发物料赴苏州天启粉体设备有限公司,对核心产品HM5-20高速混合机进行全流程性能测试。经过严格验证,该设备以高精度混合能力、稳
在工业4.0时代,粉体处理设备作为锂电、化工、医药、食品等行业的核心装备,其技术升级与质量提升已成为推动产业链高质量发展的关键。面对日益严苛的环保标准与智能化生产需求,苏州天启粉体设备有限公司始终以“
一、展会盛况:全球锂电技术盛宴,天启首日引爆关注今日,第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2025)在深圳国际会展中心盛大启幕。作为粉体设备领域的领军企业,苏州天启粉体携三大核心产品亮相展
在粉体加工领域,精准配料与高效混合是提升产品质量和生产效率的核心环节。苏州天启粉体设备有限公司凭借其深耕粉体工程15年的经验,推出了一套集自动化、智能化与模块化于一体的粉体集中自动配料设备。该系统通过
螺旋输送机作为粉体、颗粒物料输送的核心设备,其维护保养直接影响生产效率与设备寿命。苏州天启粉体设备有限公司结合多年行业经验及技术积累,总结出以下系统化的维修保养方案,涵盖日常维护、故障处理及安全规范,
全球粉体处理行业近年来呈现持续增长态势,中国作为制造大国,粉体设备需求年增长率约达8%-12%。然而,传统粉体处理工艺面临三大核心挑战:一是效率与精度矛盾:人工操作导致的配比误差、批次质量波动,制约高