PD系列吊袋上卸料离心机是采用快装式吊袋卸料方式，操作便捷省力的新型离心过滤设备。是一种密闭形成作业，间歇式工作，异地卸料的离心过滤设备，其容量大，操作简单，自控程度、保安性能好，环境洁净，维修维护方便。适用于固相松散度高，粒度适中(当量直径大于0.05mm)，不易压缩，液相粘度小，物料要求洗涤严格，易然、易爆、有毒、有害悬浮液的液固分离作业，广泛应用于医药、食品、化工、轻工、矿山、国防等工业领域。

工作原理
　　本系列离心机采用FVR(变频调速器)调控主电机。为无极调速，设有主控制柜及现场(异地)防爆控制箱，可以两地操作(现场优先)。配制动单元，制动电阻，实现电刹车制动。电机通过三角带拖动安装在密团腔内的转鼓绕自身轴高速旋转，转鼓内形成强离心力场，进入转鼓内的待分离物料，受离心力场的作用实现液固分离作业，液相通过滤网和转鼓璧小孔甩至外腔汇集后，由出液口排出机外，固相被滤袋截留后形成滤饼，强离心力迫使其在转鼓内进一步甩干、压缩，降至要求含湿量后，电机制动停机，用吊具将转鼓盖和滤袋一同吊出，到指定地点异地卸料。根据物料特性对整个分离过程可以进行程序设定。

标准结构形式
　　平板结构，外壳

标准配置
　　立式普通(防爆)电机，变频控制，能耗制动，普通三角带，电机防护置，液态阻尼减震器。

主要材料
　　平板为Q235材料包衬不锈钢，转鼓采用灰铸铁HT200衬包不锈钢，壳体、壳盖(含其附属品)全部采用不锈钢，轴承座采用铸钢外包不锈钢。

结构选择
　　壳体与平板采用焊接连接；壳体与平板采用法兰配合连接，或壳体翻转结构。
　　电机与转鼓联接为三角皮带传动；电机直联驱动转鼓。
　　转鼓为全不锈钢切削型。
　　按客户要求开设接口及其它结构要求。

材质选择
　　因防腐要求采用相应的材料：SUS304、SUS321、SUS316L，钛材(TA2)，哈氏合金，衬塑，衬胶，喷涂Halar，喷涂F46等。

参数选择
　　按客户的工艺需求提供不同参数的产品。
　　装料容积（装料限量）；
　　转鼓转速（**分离因数）；

配置选择
　　变频控制+能耗制动(反馈制动)；
　　振动保护；
　　开盖保护装置；
　　充氮保护，含氧测定；出液口液封装置；
　　表面处理：镜面抛光，亚光处理，钝化处理；
　　防爆电机，防静电传动带；

主要特点
　　启动平稳，分离因数可调。
　　全密团防爆。
　　劳动强度低、工效高。
　　充氮惰性气体保护。
　　符合GMP要求。
　　无基础安装，取消了传统悬挂式机退腿，筒化安装过程：结构简洁，外形美观，清洗方便。
　　设备基础平板配重及隔振器类型的选择为委托国内专业公司进行动力学及振动模式分析、设计。高粘度液态阻尼剂式隔振器使设备因振动产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。
　　设备基础平板即为工作操作平台，操作维护方便。

PD系列平板离心机结构示意图

技术参数

主要尺寸