石灰回转窑近年来在技术、环保和智能化方面取得了显著创新，主要体现在以下几个方面：
1. 高效节能与产能提升
大型化与自动化：新型回转窑单日产量可达 600~1200吨，远超传统窑炉（100~300吨），并采用智能温控系统优化煅烧效率。
余热回收技术：利用预热器和冷却机组合，废气余热可发电（如 1000t/d 规模窑炉发电 57kWh/吨石灰），或生产热水（0.9~1.5t/吨石灰），降低能耗30%以上。
2. 环保减排技术
超低排放：采用 布袋除尘+脱硫脱硝，粉尘排放<10mg/m³，SO₂、NOx 远低于国标。
废渣与废气处理：
废渣筛分+水浸除尘（专利技术），提高废渣利用率。
循环式废气处理（专利），结合余热回收与除尘，减少污染。
3. 智能化与数字孪生
深度学习+CFD仿真：合肥水泥院专利技术，通过 POD方法与神经网络 预测窑内流场、温度场，降低计算成本，实现实时工况优化。
DCS自动化控制：远程集中管理，减少人工干预，提升生产稳定性。
4. 适应低品位原料
预均化与智能配料：改造石灰石堆场（贮存量4万吨），搭配微机控制配料，稳定低品位石灰石煅烧质量。
5. 高活性石灰生产
多段控温煅烧（900~1200℃），使石灰活性度 ≥350mL（4N-HCl法），CaO含量≥90%，适用于钢铁、化工等高端领域。