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氢氧化镁因其独特的亲水性和较高的表面能，在过量使用时，降低了高分子基材的加工性能和力学性能。故此对氢氧化镁进行表面改性，可改善与有机高分子材料不相容的缺点，提高加工性能和力学性能。
我公司采用专有技术进行改性，获得国家***《高包覆率氢氧化镁改性方法》，改性后的产品具有高包覆率、高产品活性等特点，提高了与有机高分子材料相容性，*终提高了其应用后的加工性能和力学性能。
技术指标：
化学法 矿法指标 | ||||||||
合格品 | ||||||||
】质量分数/% | ≥61.0 | 氧化钙(CaO)≤0.1 | ≤2.0 | |||||
水分/% | ≤0.4 | 铁(Fe) ≤0.005 | ≤0.3 | |||||
μm | ≤12 | 灼烧矢量/% | ≥29 | 白度 | ≥87 | 包覆率/% | ≥ 95 | 可根据客户要求提供不同粒度的产品。包装方式可自选。 |
化学法氢氧化镁8000目改性后典型马尔文粒度分布图：
我公司可根据客户要求可使用硬脂酸盐、硅烷偶联剂、铝酸酯、钛酸脂、有机硅等对粉体表面进行处理，以到达不同有机高分子材料对改性剂的要求。
8000目改性后物料流动性和力学性能有显著提高，
试验配方：
LDPE 30
EVA 70
SA 2
MDH 50,100,150
性能对比如下：
使用硬脂酸和硅烷改性后对熔体流动速率有显著提升，硅烷效果优于硬脂酸
使用硬脂酸和硅烷改性后对断裂伸长率有显著提升，硅烷效果优于硬脂酸
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