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随着电子技术的迅猛进步，电子产品正逐步趋向微型化和高效能化，这对散热材料提出了更为严苛的标准。高挤出效率的导热凝胶在制造和应用阶段显著提升了操作效率。通常情况下，4.0 W/m·K的导热凝胶所用粉体材料D100的粒径在100μm以上，但这已无法满足目前许多产品对微型化的需求，而导热粉体粒径过小又会严重影响导热凝胶的挤出性。
东超新材利用专门的粉体表面处理剂和表面改性技术，对高纯度导热粉体原料进行了处理，成功研发出一种D100粒径不超过50μm的导热粉体——DCN-4001A凝胶导热粉。这款粉体具有紧密的颗粒堆积结构，颗粒表面极性低，分散性良好，填充性能优异，确保了凝胶在达到高导热效果的同时，还能维持较高的挤出性。
以下是DCN-4001A导热粉在导热凝胶中的应用性能数据（实验室所得，不代表*终应用数据，仅供参考）：
适用于制作导热系数4.0W/m·K导热凝胶，最大粒径≤50um，高挤出16.47g/min ，经过特殊改性技术处理，粉体与硅油相溶性佳、填充性好，性能稳定。2000cp乙烯基硅油里添加1800份（油粉比1:18）。良好的挤出性、渗油量少
随着汽车工业的发展，汽车的“电动化、轻量化、智能化”是技术发展的主要方向。相比传统汽车，新能源汽车主要是增加了三电系统，其中动力电池，高散热、轻量化设计是主流。公司根据市场需求已开发出多种用于新能源汽
2022-08-30
按照客户的要求一个满意的导热垫片是汇聚高导热、低模量、工艺简易，理论上这三大要素同时满足，但是在实际生产中，能达到高导热的这条已是披荆斩棘。高导热系数的13瓦导热硅胶垫片、13瓦导热凝胶
2022-10-14
新能源电动汽车是近两年的兴起的新能源环保项目，为了缓解汽车燃料对环境带来的影响，政府相关部门也出台了一系列补贴与优惠政策；作为新能源汽车动力核心的锂离子电池，它是通过并联再串联的方向形成汽
2022-10-14
普通高导热硅胶片的挥发份大（一般大于0.3%） ，在高清安防监控设备等长期高温环境的应用中，易挥发出较多的小分子，物质凝结在镜头或电路板上，造成镜头透光率降低、腐蚀透光基材、器件电性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W环氧树脂灌封胶导热粉 DCS-1507 1.5W灌封胶导热粉 DCS-2006D 2W低成本灌封胶导热粉 DCS-2006D 2W低成本灌封胶导热粉 DCS-2500 2.5W灌封胶导热粉 DCS-3001D 3W灌封胶导热粉 DCS-4000H 4W灌封胶导热粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
导热填料在提高热界面材料导热性能方面起着重要作用。氧化铝粉是一种常用的导热填料，具有良好的导热性能和化学稳定性。导热填料是一种用于提高热界面材料导热性能的关键组成部分。近年来，导热填料的研究得到了广泛
氧化铝粉末作为一种经典且至关重要的导热填料，在现代电子产品的热管理体系中扮演着不可或缺的角色。它的重要性并非源于某种单一的卓越特性，而是其在性能、成本、工艺性和可靠性之间取得的绝佳平衡。可以说，没有氧
近年来，新型导热粉体的不断涌现，为开发高性能导热复合材料提供了新的思路。采用高导热性的结晶或连续取向聚合物作为传统导热粉体的替代填料，可在聚合物基体内构建连续导热路径，有效避免额外界面热阻的引入，从而
在聚氨酯灌封胶的制备过程中，除了体系粘度控制外，填料与基体树脂的界面相容性及分散稳定性是影响产品性能的关键要素。如何通过导热填料让胶体满足长时间储存？&nbs
3.0W/（m·K）组份缩合型硅胶要高导热、粒径小优异挤出性，导热材料领域长期深陷「死亡三角」困局——高导热系数、低加工粘度、强力学性能三者难以兼得。传统方案为提升导热性能
一、氧化铝市场情况概述氧化铝作为一种重要的无机非金属材料，广泛应用于陶瓷、电子、化工、冶金等领域。随着科技的发展，氧化铝的应用范围不断拓宽，市场需求持续增长。在导热材料领域，氧化铝以其优异的导热性能、
4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料的工作原理介绍？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料的使用方法？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料多少钱一台？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料使用的注意事项4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料的说明书有吗？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料的操作规程有吗？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料的报价含票含运费吗？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料有现货吗？4.0W/m·K 凝胶导热粉体材料包安装吗？
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