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DLB-60底喷流化床包衣机
一、主要技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 规格 |
1 | 工作容积 | L | 210 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 40～60 |
3 | 引风机 | Kw | 18.5 |
4 | 蒸汽耗量 | Kw | 180 |
5 | 装机总功率 | Kw | 19.1 |
6 | 压缩空气耗量 | M3/min | 1.1 |
7 | 压缩空气压力 | MPa | 0.6 |
8 | 蠕动泵 | L/h | 30 |
二、主要性能及特点：
1、PLC编程控制，人机界面中文屏幕显示操作，可输入配方参数，程序自动运行，操作方便，稳定，具备严格的互锁功能，不致产生误操作。
2、清灰方式为双汽缸在线切换式清灰，工作时连续清灰除尘，实现连续完全清灰，确保流化效果，避免了死床。
3、系统风量由引风机变频控制，可无级调速风机，以调节系统风量，使设备可用于不同的物料包衣、干燥。
4、设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,无交叉污染，符合GMP标准要求。
三、结构介绍
本机由空气除湿装置（可选）、空气过滤器，空气加热器，干燥、制粒、包衣床，分离室，过滤室，排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。
1、主机
主机由底段进风室、底喷包衣床、分离室，过滤室组成。
2、空气过滤器
由初、中、高效三效过滤器组成，确保进风达到10万级净化级别，以满足GMP要求。
4、空气加热器
进风温度波动范围为±2℃.特别是用于包衣操作，性能稳定。
5、排风系统
由排风管、引风机、消音器组成，引风机与主机隔离安装，噪音≤70分贝，风量为变频调速，可连续调节流化状态，因而本机适合投料范围大，也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。
6、供液系统
由底喷喷枪、精密蠕动泵、料桶、料车组成，对粘结剂，包衣液进行均匀、有效地雾化，以达到制粒、包衣要求，确保成品率。
7、控制系统
由触摸屏、PLC程序编制器变频器及温度控制仪等组成，采用PID技术对进风温度实行精确控制，并对排风温度实行实时检测和显示，从而对包衣及干燥过程进行有效地控制。
四、配置明细表（成套配置）
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序号 | 名称 | 内容 | 材质规格或技术说明 | 制造厂商 | |
1 | 主机系统 | 过滤室：含过滤清粉机构、 泄爆口，布袋升降装置 | 主体材质SUS304 法兰δ=16 筒体δ=3mm
可适合不同特性物料粉体造粒干燥 | 本厂制作 | |
中筒室 | |||||
料车：1辆（底喷） | |||||
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