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20-30万元型号
lpg品牌
优博干燥产地
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酶制剂喷塔干燥机
物料名称:酶制剂
物料初状态: 初水分: 60±10% 黏度:有粘度
烘干产品终状态:颗粒度:>40目 出料温度:35℃
水份蒸发量:1000kg/h.台套。
干燥后物料含水量:≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空气经过初中高三效过滤,过滤5微米以上尘粒。
空气经蒸汽和辅助电加热,热风温度控制:180±5℃,出风温度75±5℃。
厂房设施及公用系统条件
电源:50HZ-380V 三相五线制。
蒸汽压力0.5MPa 饱和蒸汽 压缩空气0.5MPA 。
干燥机组设备和烘干产品料仓预留平面位置,供方施工图方案双方确认为准(需方提供厂房布置方案供供方设计用)。
喷塔干燥机设备进风部分
有初中效过滤装置,过滤10微米以上空气中的颗粒。
高效过滤装置,过滤5微米以上尘粒。
配置进风机,变频控制,风机过流部件304,电机采用品牌高效变频电机,风机优选低转速设计。
蒸汽加热与电加热组合,确保热风温度180度,蒸汽调节为气动调节蒸汽阀门,电加热采用分组调节模式,有进风温度显示。蒸汽加热器为304不锈钢铝翅片管。
进风管道为304不锈钢材质,有保温。
喷塔干燥机设备主塔部分
主塔尺寸由投标方结合产品特性设计决定,内表面镜面处理,有可视镜,配照明灯,有人孔等必须附件。
压力喷雾进料采用变频控制,变频器优选ABB、施耐德、西门子等品牌,3C3防护等级。额外提供雾化器备机1套。
有爆破片,设置泄爆口、泄爆管道。
塔外壁设置振荡器振打装置。
腔体内压力显示。
塔体中、底部温度显示。
专用卸料阀(方便中间体物料气力输送,密闭性好,不需人工操作)。
全不锈钢304材质,塔体保温处理,外敷不锈钢保护层(亚光)。
塔体上部有防护栏杆,有爬梯,检查检修平台,均为Q235A材质,防锈处理。
分离部分
喷塔干燥机二级旋风分离。
旋风分离器串联,差异化设计,确保固形物回收率。
密闭卸料。
设备管道为不锈钢304材质,管道和设备上必须的清洗孔。
除尘部分
水膜除尘器(304)含管道(根据甲方现场预订位置高位布置)
循环水泵(304) 除尘风机(304)考虑两级洗涤风级机压力。
304不锈钢水箱,容积合理
进料部分
304螺杆泵输送料液,变频控制,提供备用备机1台。
进口配置管道及法兰。
有料液过滤装置。
管道为304不锈钢材质。
喷塔干燥机出料部分
冷冻干燥系统1套(冷干机蒸发管为304不锈钢),确保物料温度降到35℃。冷风采取过滤措施(按十万级净化要求)。
烘干中间体输送系统1套,管路长度结合需方现场条件测算参厂房布局图
输送系统密闭。
料仓辅助部分(放料阀、分离器等),材质304。
电气控制及安全部分
喷塔干燥机PLC显示:
1、进风温度设置
2、出风温度设置
3、鼓风机、引风机开关设置
4、鼓风机、引风机电机电流
5、蒸汽参数、其他公用工程参数
6、流程图
7、连锁控制参数设置
8、操作权限设置
9、数据原传功能
PLC输出信号控制风机停机和风量调节、加热调节、螺杆泵进料调节等。
控制高速雾化器,雾化器冷却保护。
所有电器配置有接地装置,接地电阻小于或等于4欧姆。
电气均为国内知名品牌。
配置安装设备本体所需要的管线
喷塔干燥机清洗消毒要求
管道部分为可拆卸式联结,便于拆卸清洗。
干燥塔有人孔,可以采用高压水枪冲洗。
进料过滤器设计为可拆卸式,便于更换过滤袋。
消毒可以采用高温消毒或气体消毒。
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污泥干化处置迎来政策春风 污泥面临巨大处置压力。业内分析称,假设污泥处置成本为270元/吨,每吨每天污泥投资成本为65万,2020年污泥无害化处置率达到90%要求,可得到未来五年污泥运营空间
五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
中法环境污泥干化厂项目检测中心顺利封顶 北极星节能环保网讯:由苏州中正建设工程有限公司项目三部承建的苏州工业园区污泥处置及资源化利用项目二期工程共三幢单体,一幢3层的干化车间,一幢3层的检测
七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进