参考价格
面议型号
LPG-500品牌
产地
常州样本
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LPG-500酶制剂专用离心喷雾干燥机组设备设计条件
1、料液条件
物料名称: 酶制剂
固含量: 10%
终水分: 8%
水分蒸发量: 500kg/h
产 量:61kg/h
处理量:561kg/h
料液温度:常温
2、工艺条件
干燥介质循环方式:开式循环
雾化方式: 离心式
雾滴与热空气接触方式: 并流式
热源和加热方式:过热蒸汽散热器加热
进风温度: 180℃
排风温度:80℃
产品捕集方式:旋风 +水膜除尘
产品收集方式: 二级旋风风冷冷却收料
系统材质要求:物料经过处不锈钢
3、设计气象条件
大气压力: 标准大气压力
环境温度: 20℃
相对湿度:80%
4、公用工程(总)
4.1、电源
动力电源:80V,3相,50HZ
功率: 动力76kw
4.2、压缩空气
压力: 0.6 MPa
用量: 0.5m3/min
4.4、设备占地面积约(长×宽×高)mm
长×宽×高 10000×9000×13870
LPG-500酶制剂专用离心喷雾干燥机组工作原理及设计方案
1、工作原理:
本机组为开式循环,并流式,离心式雾化,微负压操作。干燥介质空气根据操作指令从大气吸取,经过初、中效空气过滤器、鼓风机、换热器后成为高温而洁净的热风,然后通过热风分配器进入干燥主塔。液体物料根据操作指令经过螺杆泵,进入离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。
本机组采用了除湿冷风冷却收料系统,既保证物料即时冷却,又避免了产品吸湿、结块等现象。
LPG-500酶制剂专用离心喷雾干燥机组设计方案描述:
初选型:LPG-500型酶制剂专用喷雾干燥机组
加热系统:过热蒸汽加热
细粉捕集系统:二级旋风分离+水膜除尘
产品收集系统:旋风风冷冷却收料
冷壁系统: 冷风夹套冷却干燥塔直筒下部及锥壁(余热回收)
介质循环系统:送引风机开式循环
空气过滤系统:初、中、亚高效空气过滤器
供料系统:螺杆泵可调式自动供料
控制系统:人机界面+PLC可编程序控制
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五. 药用喷雾干燥机选型与客户条件有关的内容: 1、设备的生产能力:小时水份蒸发量是干燥机的能力指标,且直接影响投资大小和设备的利用率。在以年产干粉指标折算时,应充分提高干燥机的运行时间率,尽量安排长
四.药用喷雾干燥机的型式和基本功能: 根据喷雾干燥机的特点;药品物料的特性;以及GMP对设备的要求综合进行考虑,对大多数物料而言: A、机
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七、颗粒大小的调节。 通过调整喷雾压力与喷嘴孔径来调整粉料粒径。一般压力增大、喷雾高度增加,雾滴变小;反之喷雾高度下降,雾滴变大。喷嘴孔径缩小,颗粒变小;喷嘴孔经增大,颗粒变大。生产中通常要求大颗
三、增加塔顶辅助喷嘴。 由于目前陶瓷厂多用压力式喷雾干燥塔、其热风是从上入塔,浆料则向上喷,导致塔顶上部有相当高的热空间无雾滴进入。为了充分利用热源、提高粉料产量,可在塔顶增设辅助喷嘴。 四、改进