参考价格
20-30万元型号
BL100-60品牌
摩克立产地
山东潍坊样本
暂无装机功率：
120KW处理量：
500-2000kg/h分级效率：
500-2000kg/h分级细度：
10-1000工作原理：
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报废锂电池极片粉碎脱粉生产线：包含剥离主机，分选机，二级分级机，收集器，除尘器，引风机，电控设备等。
报废锂电池极片粉碎脱粉生产线主要优势：
高速摩擦脱粉技术环节摒弃了低端低效锤片破机，该高速摩擦机为专用极片脱粉装备，该系统设计为摩擦锤头，通过高速旋转转子叶片时产生强气流，使物料之间互相碰撞摩擦，从而使极片上的极粉从金属箔上脱落，脱落后的铜铝形成圆状粒，铜比重较大，铝的比重较小，塑胶类比重*小且柔韧性较好，塑胶类在机内摩擦时几乎不破损使物料基本完整；并通过调整风压和转子转速，达到极片脱粉好的状态，摩擦脱粉后混合物料通过气流分级，初步把极粉和金属粒分离，再经筛分达到金属粒和极粉彻底分选，正负极粉回收率高达99%以上。
报废锂电池极片粉碎脱粉生产线应用领域：
三元锂电池极片，磷酸铁锂极片，钴酸锂极片，负极片，煅烧极片，注液极片，报废极片边角料等。
内衬陶瓷
废旧锂电池正负极片脱粉设备是专门设计用于回收和处理废旧锂电池的设备，旨在高效回收废旧锂电池中的有价值的材料，如石墨粉和铜，同时减少对环境的污染。这些设备通过一系列工艺流程，包括破碎、筛分、比重分选等步
2024-09-09
废旧锂电池正负极片的脱粉技术主要涉及将锂电池的正负极材料从废旧电池中分离出来，并进行回收利用。这一过程包括多个步骤，以确保材料的有效回收和环境保护。正极片处理：首先，正极片物料通过粉碎机进行剥离筛
2024-09-09
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2025-05-09
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2025-05-23
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单体锂电池带电破碎生产线技术升级，通过单体带电破碎，高温热解，多级筛分、分选，干式剥离，铜铝分选等工艺，实现有价金属的高效回收。 针对破碎、热解过程中产生的废气、废水等污染物，
尊敬的客户，您翘首以盼的粉煤灰分级机现已装车发货！这台粉煤灰分级机，凝聚着先进科技与精湛工艺。它拥有精准的分级系统，能高效分离不同粒径的粉煤灰，极大提升资源利用率，为您创造更高价值。设备选材精良，耐用
近日，我公司在废旧锂电池极片剥离机技术领域又取得一项重大进展，这一成果再次彰显了公司在新能源环保领域的技术实力与创新精神。 在废旧锂电池回收处理过程中，极片剥离是关键环节。我
1）全面的工艺流程：本方案涵盖了上料、带电撕碎、低温烘干、气流分选、尾气处理、细碎、多组筛分分选以及铜铝剥离等多个系统，形成了一套完整的电池回收处理流程。2）高效的输送系统：通过过渡料仓、皮带输送机、
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