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针对0.5~1mm厚度、12W/m·K导热性能要求的硅胶垫片,东超新材提供了一款高性能的导热粉体解决方案。在高端计算机CPU、GPU等关键部件的散热应用中,传统的12W/m·K导热硅胶垫片往往不足以满足散热需求。因此,更倾向于使用超薄型硅胶垫片,以实现热量的快速传递和散发。超薄导热硅胶垫片由于热传导路径短,散热效果更佳,特别适用于散热要求极为严格的环境。
在制备高导热性能的超薄硅胶垫片时,常遇到的问题是胶体过于粘稠,难以排除气泡,固化后容易出现凹孔,或者由于粉体粒径过大,导致垫片表面出现针眼。为解决这些问题,东超新材通过精确控制导热粉体的**粒径,并结合特定的加工技术,研发出了DCF-12K导热复配粉体。该粉体具有以下特点(实验数据为东超新材料实验室测试数据,数据可根据需求调整,不代表*终应用数据,仅供参考):
DCF-12K导热复配粉体具有较高的堆积密度,能够在应用过程中减少复合体系的空隙,有效避免针眼现象的发生,同时提升导热系数。此外,该粉体与硅油的相容性良好,使得整个体系具有良好的加工性能,易于分散均匀,便于排除气泡,防止垫片出现凹孔。因此,DCF-12K导热复配粉体非常适合用于制备厚度约为0.5~1mm、导热系数为12W/m·K的导热硅胶垫片。
东超新材通过复合搭配、表面改性、干湿法一体化等技术,将不同类型、不同形态和不同尺寸的导热粉体糅合,形成一种高性能的导热粉体,可以提高粉体在有机硅、聚氨酯、环氧、丙烯酸、塑料等体系的填充率,形成致密的热路径,从而降低体系的粘度,促进填料之间的协同作用,获得更好的导热性。欲咨询具体推荐方案。
电子器件功率的增加,10W导热硅胶垫片无法满足设备的散热需求。推荐产品DCF-12K,适用于制作导热系数12.2W/m·K导热硅胶垫片 ,经过特殊改性技术处理,粉体复合与表面包覆技术,与树脂相容性佳。100cp乙烯基硅油里添加3400份(油粉比1:34),硬度40~50Shote 00、厚度0.5~1mm,导热足、性能稳定、不粘膜。高端功能性粉体,东超新材料免费开发设计配方.
随着汽车工业的发展,汽车的“电动化、轻量化、智能化”是技术发展的主要方向。相比传统汽车,新能源汽车主要是增加了三电系统,其中动力电池,高散热、轻量化设计是主流。公司根据市场需求已开发出多种用于新能源汽
2022-08-30
按照客户的要求一个满意的导热垫片是汇聚高导热、低模量、工艺简易,理论上这三大要素同时满足,但是在实际生产中,能达到高导热的这条已是披荆斩棘。高导热系数的13瓦导热硅胶垫片、13瓦导热凝胶
2022-10-14
新能源电动汽车是近两年的兴起的新能源环保项目,为了缓解汽车燃料对环境带来的影响,政府相关部门也出台了一系列补贴与优惠政策;作为新能源汽车动力核心的锂离子电池,它是通过并联再串联的方向形成汽
2022-10-14
普通高导热硅胶片的挥发份大(一般大于0.3%) ,在高清安防监控设备等长期高温环境的应用中,易挥发出较多的小分子,物质凝结在镜头或电路板上,造成镜头透光率降低、腐蚀透光基材、器件电性能下降
2022-10-14
纳米氧化铝指的是粒径达到纳米级的氧化铝,因具有小尺寸效应、表面与界面效应等特性,呈现出优良的光催化性、电磁特性、耐腐蚀性、抗菌等性能,引起广大科学工作者的强烈关注和广泛研究。但由于纳米粒子具有高的表面
产品型号:DCF-2001TDX、DCF-3002CX、DCF-4002DX、DCF-5000BDX随着导热材料市场竞争越来越激烈,下游应用领域对高性价比导热粉体的需求持续升级,要求开发性价比高的导热
α-Al2O3因其特殊的结构和性质特点,使其在电子、化工、航空航天等领域得到广泛的应用。而在实际的工业生产中,即使是同一种粉体,不同的生产厂家、不同的生产工艺及不同的生产设备所生产出的粉体,其物理、化
在聚氨酯灌封胶的制备过程中,除了体系粘度控制外,填料与基体树脂的界面相容性及分散稳定性是影响产品性能的关键要素。如何通过导热填料让胶体满足长时间储存?&nbs
3.0W/(m·K)组份缩合型硅胶要高导热、粒径小优异挤出性,导热材料领域长期深陷「死亡三角」困局——高导热系数、低加工粘度、强力学性能三者难以兼得。传统方案为提升导热性能
一、氧化铝市场情况概述氧化铝作为一种重要的无机非金属材料,广泛应用于陶瓷、电子、化工、冶金等领域。随着科技的发展,氧化铝的应用范围不断拓宽,市场需求持续增长。在导热材料领域,氧化铝以其优异的导热性能、