处理量:
-能耗:
-干燥介质:
其它适用物料:
多种可用操作方式:
其他工作原理:
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卧式圆盘连续干燥机是以饱和水蒸气或导热油为热传导的设备,是一种高效、连续、可控的新型物料烘干设备,其结构示意图及转子结构示意图见图。
注:1. 动力装置;2. 卧式圆盘连续干燥机;3. 关风器;4. 捕集器;5. 转子;6. 旋转接头;7. 关风器;8. 主动轴;9. 空心轴;10. 加热圆盘;11. 斜刮板;12. 直刮板;13. 出水装置;14. 从动轴;15. 清料板;16. 拨料装置。
圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给物料。物料在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘式干燥机的圆盘有两个作用:一是它给物料提供足够大的换热面积,二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动物料向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响物料的流向,圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助物料定向流动,双起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳物料和蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块物料固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定刮刀也起到搅拌的作用。
1.采用蒸汽/导热油传热介质,既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺,系统简单,辅助设备少;
2.设置载气补给口使尾气排放更加顺畅,所需辅助空气量少,尾气处理设备小;
3.由于不需要气体来加热,只需用少量气体来带走湿空气,干燥器内气速较低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资。蒸汽与污泥不接触,尾气中不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小;
4.运行时氧含量、温度和粉尘浓度低,系统安全性好;
5.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由
排列于空心轴上的叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;
6.干燥机内部为湿物料,为防止物料粘结在转盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌物料、清洁盘面的作用。物料经破碎和搅动后,成均匀颗粒状,有利于进一步处置;
7.采用导热油加热,圆盘上的物料在停车时不会过热;
8.处理负荷大,即使进料不均匀也能保证平稳运行,内部运行阻力小,设备电耗大幅降低;
9.机身上部的盖子可以完全打开,便于保养;
10.可靠性高,维修量少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年8000小时运行;
11.事故停电状态后,可以带负荷紧急启动,运行稳定;
12.构造牢固,持久耐用
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