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高温热分解喷雾干燥装置适用于由金属盐溶液等瞬间制成高质粉体！
一、高温喷雾热分解法原理：
在高温炉内将混合物料液（如金属盐溶液）雾化，使其瞬间进行热分解、反应、合成或焙烧，从而得到粉体产品（一般是金属氧化物粉末）的方法。
二、高温热分解喷雾干燥的特点：
1、由于采用煤气燃烧方式，能促进产品进行有效地热分解。
2、可使喷雾热分解装置实现生产规模化。
3 、炉芯管为特殊陶瓷，由电加热器间接加热。
4 、能在炉内温度约600 ～900℃条件下运转。
5 、一般而言，理想的雾化方式是采用高速离心式雾化装置，但也可以选用二流体喷嘴将溶液及浆料雾化。
6 、体积紧凑、占地面积小；操作简单，热效率高。
三、高温喷雾热分解法的特点：
1 ．在多组分体系合成时能得到微米级均匀粒子产品。
2 ．能把极微量成分均匀地分散加入于原料中。
3 ．与粉末混合法相比机械性杂质的混入较少。
4 ．粉体产品表面活性高，易于烧结。
四、高温热分解喷雾干燥用途：
电池材料、磁性材料、各种触媒、超导材料及其他复合材料领域的高质材料等。
五、技术参数：
型号规格：GRP-2、GRP-3A、GRP-3B、GRP-6
料液处理量： 1.0 kg/h 、3.0 kg/h 、3.0 kg/h 、6.0 kg/h
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