生产能力:
根据工艺而定空气速度:
视距离而定输送能力:
<100T/H 视物料而定输送距离:
<1000m工作原理:
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仓泵又称仓式气力输送泵、发送罐,采用正压气力输送方式输送粉粒状物料,适用于电厂粉煤灰、水泥、铸造型砂、矿粉、粮食、化工原料等粉粒状物料的输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气候条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。该设备配置自动化操作台,可实现手动和自动控制,自动控制采用继电器或PLC微处理两种形式。其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
仓泵供料系统根据不同的物料和工况:分为下引式、上引式。仓泵罐体握压力容器,需要定期对罐体进行安全检查,保证正常使用。
仓泵工作过程分为四个阶段:
进料阶段:进料阀和排气阀打开,物料自由落入泵体内,料满后,料位计发出信号,进料阀和排气阀自动关闭,完成进料过程;
流化加压阶段:打开进气阀,压缩空气进入泵体上部及底部,上部加压,下部空气扩散后穿过流化床,使物料呈流态化状态,同时泵内压力上升;
输送阶段:当泵内压力达到一定值时,压力表或压力开关发出信号,出料阀自动打开,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少,此时流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态;
吹扫阶段:当泵内物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,压力表或压力开关发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,打开进料阀,完成一次输送循环。
系统特点:
1、设备结构简单、占地面积小、维修费用低。
2、配套齐全、设置自动化操作台、可实现手动或PLC自动化控制、操作见到灵活。
3、输送管路可灵活布置。
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聚烯烃颗粒在输送过程总会产生粉尘及拉丝,按照目前国内聚烯烃颗粒产品的市场需求,产品细粉多与制品晶点多的颗粒产品附加值低,只能作为低端的化工原材料,而不能进入高端行业,如食品、医药、高端模材
我国是煤炭生产和消费大国,可以将其划分为两大类:粗颗粒煤粉和细颗粒煤粉;经过磨粉机处理之后,可以应用于化工、冶炼、玻璃,陶瓷,瓷砖,冶金、铸造行业等。&nbs
仓泵输送称为仓泵系统,根据仓泵配置方式的不同,有不同的仓泵组合,可单组两罐并联、单组两罐串联和双组两罐串联等布置方式等,可实现物料连续输送。这样即能
气动分路阀在气力输送系统中起着改变物料流动方向,实现一点给料多点卸料的作用,由气动执行器、阀体、转子组成,阀体有铸钢、铸铁等材质,工作压力0.4-0.6MPa。