PTFE浓缩分散液高剪切乳化机，化工浓缩分散液乳化机，少乳化剂高速剪切乳化机，机械法超高速剪切乳化机，德国浓缩分散液高剪切乳化机转速高，剪切作用力强，和同类设备相比，采用的乳化剂更少，处理时间更快，效果更好。

IKN高速乳化机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100%通过分散剪切。

聚四氟乙烯(PTFE)浓缩分散液是四氟乙烯聚合后在非离子型表面活性剂存在下的分散浓缩液，聚四氟乙烯固体含量在60％(wt)左右。经分散浓缩液处理后的制品，具有zhuo越的化学稳定性和耐化学腐蚀能力，如耐强酸、强碱、强氧化剂等，有突出的耐热、耐寒及耐磨性，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响。

常用的聚四氟乙烯乳液浓缩的方法为化学浓缩，通过向聚合液中加入一定量的乳化剂以及pH值调节剂，加热达到一定温度后静置一段时间，可在乳液上层形成透明水溶液层，下层为浓缩的乳液层。然后倾倒去上层水层，即可得聚四氟乙烯浓缩液。此法操作简单，但浓缩需大量乳化剂，影响聚四氟乙烯乳液的性能，且倾倒去的水层中含有大量的乳化剂，难以回收，造成乳化剂的浪费和环境污染。

在工业生产中，常用的工艺为先在母液中合成聚全氟乙丙烯，在通过大型的搅拌机经过长时间的搅拌破乳使聚全氟乙丙烯层粉料状浮在母液上层，但含水量还是较高，还需经过搅拌来分离，使聚全氟乙丙烯呈干粉状浮在上层，这样的通过分离得到粉料。上海依肯机械设备有限公司的乳化机这通过强力的剪切破碎使原来的乳状母液快速破乳得到粉体料。这种破乳方式在于对母液进行过度剪切，破坏原存在的乳状体系，使所需粉料分离。

聚全氟乙丙烯在母液中存在时，通过过度剪切能得到所需粉体料，上海依肯机械设备有限公司的乳化机的优势在于高转速高剪切力，能一次性越过能量壁垒，直接破快掉乳状液。这样就不会破坏其中的聚全氟乙丙烯本身的大分子结构。这样的能量需求需要设备能达到的线速度至少为40m/s的速度，小于这样的线速度也能达到破乳的效果，但这种的破乳原理在于先将聚全氟乙丙烯的分子结构破坏掉以减小破乳所需的能量，然后再在低线速度下破乳，这样得到的聚全氟乙丙烯料在品质上就会下降。

上海依肯机械设备有限公司实际测试公司的乳化机破乳效果。结果显示，比之前用搅拌机所得到的聚全氟乙丙烯品质上有所提升，更能提升生产效率。原本需要4-5个小时的搅拌，通过高剪切乳化机剪切破乳能将时间缩短到1个小时左右，大大提高生产效率！

影响乳化效果的因素分析：

从设备角度分析：乳化设备的转速、剪切力、乳化头加工经度、设备内部结构设置等。

其他因素分析：温度、乳化时间、乳化方式（在线式/循环式）、固含量、油水相比例、乳化剂等。

就目前国内的工业化乳化设备而言，转速普遍在2930转，无法再升高，因为国内乳化机的结构大多都是直联电机，乳化机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，yi直wu法实现高速乳化机的自主研发和生产。

1、国内乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2930转；

2、机械密封的设计，国nei设备的机械密封wu法承受高转速带来的热量和影响。

相较于国nei乳化机，上海依肯自主研发的分体式三级乳化机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速，同时采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机，由于定转子经度以及机械密封原因，转速只能达到2930转，而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转，zui高转速可达21000转，从而更好的解决了市场的需求。

乳化机结构组成：

IKN乳化机采取直立式设计，由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子定子之间狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定物料粒径的分布范围及均化、细化的效果和产量大小。

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。   

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

ERS2000系列高速研磨机设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

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