参考价格
5-10万元型号
CM2000品牌
IKN产地
德国样本
暂无成品细度:
0-0.2入料粒度(mm):
0-100工作原理:
辊压碾磨粉碎程度:
超细粉碎单位能耗:
0-10产量:
700-8000装机功率(kw):
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实验室纳米粉碎机,此款湿法粉碎机比普通的湿法粉碎机的转速达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好。
实验室纳米粉碎机,超高粉碎机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过粉碎机定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
IKN粉碎机是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。
粉碎机内部结构及分析:
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸粉碎机组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、 有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、 可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
粉碎机在设计上的突出优点在于:
1、转速14000rpm,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:
2、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
4、CM2000/4中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到更低。
粉碎机特点:
CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求
IKN粉碎机选型表:
型号 | 流量 | 输出转速 | 线速度 | 马达功率 | 出/入口链接 |
L/H | rpm | m/s | kw | ||
CM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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实验室纳米粉碎机,此款湿法粉碎机比普通的湿法粉碎机的转速达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好。
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