
包装速度:
60-120包/1小时自动化程度:
半自动工作原理:
自动计量包装类型:
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方案摘要:针对大量粉体,如细粉、超细粉和高附着力粉料,提供精密定量称量和包装设备,满足易扬尘和高精度包装要求。设备利用重量传感器实现双速(三速)充填、计量和升降等功能。在充填过程中,脱气装置能去除细粉中的空气,形成团簇充填袋子,减少粉尘,适用于包装超细煤灰、各种添加剂、灭火器干粉、其他超细粉末及高精度粉末等。本产品特点:1)脱气装置去除细粉中空气,保证物料填充后密实度,减少物料沉淀工序。2)去除细粉中空气,保证出料口以团簇状态充填袋子,大幅度减少粉尘。3)螺旋部分可增加碳化钨喷涂工艺,降低物料中带入异物可能性。4)伺服马达带动托盘升降,升降高度和速度可任意设定,减小充填口与物料表面落差,降低扬尘。5)收尘回收负压罩收集微量浮尘,实现充填过程无尘。6)脱气式止漏阀确保超细粉不滴漏。7)容器托盘下重量传感器控制快速慢速充填,保证高包装精度。8)伺服马达和伺服驱动控制螺杆,性能稳定、精度高。9)PLC控制、触摸屏人机界面显示,操作简便。10)充填头配手轮调整高度,轻松实现多种规格包装。11)固定式螺杆安装结构,不影响物料性质。
详细描述:该款机器主要针对在环境容易产生扬尘、粉末漂浮严重的特殊情况下进行超细粉末物料的包装设计,它的设计理念依据了大量的科学数据与实证经验。在实际的操作过程中,该机器能够根据安装在容器底部的重量传感器所给出的精确信号来进行双速(或三速)的充填、计量以及升降等一系列复杂的工作,而在整个充填过程中,专业的脱气装置则能够有效地将超细粉末物料中所含有的多余空气排出,从而保证了物料在出料口充填时的物料呈现出团簇的稳定状态,极大程度地减少了粉尘的散发,有效降低了粉尘对环境的影响。这种创新的脱气装置设计对于提高设备的工作效率和减少粉尘的污染具有重要的意义,特别适用于对超细石墨粉、锂电池粉、磷酸铁锂、正极材料、负极材料、硅微粉、煤粉、消光剂、各种添加剂、灭火器干粉、其他种类的超细粉末、以及具有高精度包装要求的粉末等特殊物料的包装与存储。
专利脱气结构,实现下料过程抑制粉尘,有效改善生产环境。
在智能包装领域,恒尔品牌始终走在行业前沿。以其创新力度和卓越品质,恒尔为客户提供了一套超细粉自动化包装方案,即吨包包装机+厢式吨包真空封口机。这是一款高效率、低成本的包装解决方案,能够满足各种规模企业
2023-07-19
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2023-08-04
客户主要面临的包装问题是原始包装精度不稳定、袋子外部的粉尘污染较为严重、电子吊秤的复检过程较为繁琐、包装车间的粉尘浓度较大、300L料仓的物料堵塞严重、物料包装机在计量后的袋内含气量过大,需要进行二次
2023-08-11
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2023-08-15
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有朋自远方来不亦乐乎!!在制造业全球化浪潮下,企业的技术实力与市场布局,是吸引国际巨头关注的核心竞争力。广州恒尔电子设备有限公司凭借持续迭代全自动吨袋包装生产线的研发技术与高速扩张的市场版图,不仅在国
“又因为包装精度差被客户投诉了!”“这批次多装的物料,算下来亏了好几万……”做新能源、化工、金属、食品生产加工的老板们,是不是常被吨袋包装精度问题困扰?行业里大多设备下料误差徘徊在 300-500 克
超细粉因颗粒细、质量轻,包装过程中粉尘飞扬率超 25%,不仅污染车间环境(粉尘浓度超 50mg/m³,远超 OSHA 10mg/m³ 标准),还导致操作人员尘肺病风险升高,同时造成原料浪费(年浪费超
化工、新能源领域的超细粉(如硅基负极、硫磺粉)最小点火能量低至 10mJ,传统包装过程中粉尘泄漏率高达 15%-20%,不仅会导致工人尘肺病风险飙升,更可能引发致命的粉尘爆炸。某化工企业曾因人工套袋时
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